机械五金（jīn）配件加（jiā）工厂介绍（shào），车刀的组成、角度及作用车刀由（yóu）刀头和刀柄两部分组成的，刀头是车刀的切削部分，刀（dāo）杆是（shì）车刀的（de）装夹部分。车削过程中形（xíng）成3个表面：待加工表面（miàn）、切削表（biǎo）面、已加工表（biǎo）面。
1 前角：前刀面与基面之（zhī）间的夹角。前角增大会使（shǐ）刃口锋利，切（qiē）屑易流出且变形小，省力，但会削弱（ruò）强度、容易崩坏。
2 后角：后刀面与切削平面之间的夹角，用来（lái）减小后刀面与工（gōng）件间的摩擦，降低切削时的振动，提高工件表面的加工质量。一般选择6°~12°，当粗加工或加工较硬工件时选择较小值（zhí），反之则选大值。
3 主偏角：主切削刃与刀具进给方向（xiàng）间的夹（jiá）角。减小主偏角可增大刀尖的强度，改善散热条件（jiàn），提高刀具寿（shòu）命（mìng）但（dàn）增大了（le）径相切（qiē）削力，使工件变形而影响加工质量，主偏角的角度有45°、60°、75°和90°几种。
4 副偏（piān）角：是副切削刃与车刀进给反方向（xiàng）之间的夹角（jiǎo）。作用是减少副切削刃与已（yǐ）加工表面（miàn）之间的摩擦，以提高（gāo）工件的表面加工质量。一般选择在5°~15°之间。
5、 前刀面（miàn）：切削时铁屑排出的表面。
6、 主后面：切削时（shí）与切削表面想对的表面（miàn）。
7、 副后（hòu）面：切削时与已加工表面相对的表面。
8、 主切削刃：前刀面与主后刀面相交（jiāo）的那段切削刃。
9、 副（fù）切削（xuē）刃：前刀面与副后刀面相交的那段切削刃。

10、 刀尖：机械五金配件加工厂分析，主切（qiē）削刃和副切削刃连接处（chù），实际（jì）上是一小段圆弧（或（huò）直线）过度（dù）刃，以提高切削刃（rèn）的强（qiáng）度。车刀（dāo）的安装（zhuāng）
(1) 刀头前刀面朝上，放（fàng）在方刀架左侧。
(2) 保证刀（dāo）头部分刃磨的几何角度安装时（shí）的正确。
(3) 刀尖必须（xū）装得与车（chē）床主轴中心等高 ( 可选择不同厚度的刀垫（diàn）垫在刀杆下面达到（dào）要求)，刀垫放置平整，刀垫数（shù）量要尽量减少，不要过宽或过长。

深圳市德鑫达精密机械有限公司成立于2003年，以大型（xíng）CNC加工中心，龙门（mén）铣，大型平（píng）面磨床为主的精（jīng）密机械加工公司。公司凭着多年的加工（gōng）经验，精湛（zhàn）的加工技术和优质（zhì）的（de）服务，深受（shòu）客户的认可。